Processus de conception d'une machine à blocs, d'une centrale à béton et d'une machine à panneaux muraux.

Pour savoir ce dont nos clients ont besoin, comme l'application, la capacité requise (cbm/h), les spécifications, l'équipement requis.

Connaître les contraintes locales de nos clients, comme les réglementations locales, l'empreinte au sol des usines, les fondations, la puissance, les facteurs environnementaux.

Ensuite, triez la liste des spécifications et concevez le dessin d'implantation pour l'approbation de notre client, puis concevez le dessin des fondations et la carte schématique électrique.

Après l'approbation de notre client au-dessus de la conception et des spécifications, nous les déplacerons vers les calendriers de fabrication.

Achat de composants pour machine à blocs, centrale à béton et machine à panneaux muraux.

Nous avons sélectionné une marque célèbre pour nos principaux composants, afin de garantir une qualité fiable et de pouvoir l'obtenir facilement en cas de panne.

Processus de fabrication et de pré-assemblage de machine à blocs, de centrale à béton et de machine à panneaux muraux.

Section mécanique :

Sanlian sélectionne l'acier standard, coupe avec une machine de découpe CNC, soudé par un ouvrier qualifié, et QC effectue l'inspection strictement tout au long du calendrier de fabrication pour garantir la qualité.

Toutes les installations seront pré-assemblées avant la peinture en usine, et le tuyau d'air, la vanne papillon, le cylindre à air et les cellules de pesée sont pré-positionnés en usine.

Section système de contrôle :

Tous les panneaux de commande et panneaux de puissance sont pré-câblés selon le schéma électrique en usine.

Tous les moteurs sont protégés par un câblage avec disjoncteur individuel, pour assurer leur sécurité et leur maintenance facile.

Processus de peinture de la machine à blocs, de la centrale à béton et de la machine à panneaux muraux.

Tous les travaux de peinture de la section mécanique seront terminés en 3 étapes : peinture au jet de sable-peinture du dessus

Processus de test des centrales à béton en usine

Toutes les pièces sont pré-assemblées et testées pour garantir un bon ajustement et un bon joint avant l'expédition ;

Tous les composants pneumatiques, comme le vérin pneumatique et la vanne papillon, sont testés pour s'assurer qu'ils peuvent bien contrôler l'ouverture et la fermeture de la porte avant l'expédition.

Toutes les cellules de pesée sont pré-calibrées et testées pour garantir la précision de la pesée

Tout le système de contrôle sera testé pour s'assurer qu'il peut être exécuté à la fois manuellement et automatiquement avant l'expédition.

Installation et mise en service sur site

Notre ingénieur expérimenté sera sur place pour guider l'installation de la structure et des équipements mécaniques, du système pneumatique, de l'emballage externe (enceinte).

Câblage électrique, calibrage du système et mise en service de la centrale à béton manuellement et automatiquement.

Formation pour faire fonctionner l'usine, effectuer la maintenance de la machine à blocs, de la centrale à béton et de la machine à panneaux muraux. et dépannage.

Service client pour votre machine à blocs, centrale à béton et machine à panneaux muraux d'aujourd'hui et de demain

Ingénieur en ligne ou assistance téléphonique 24/7/365.

Sur demande, un ingénieur peut assurer une assistance sur site.

Tous les composants mécaniques et éléments électriques standards sont disponibles en stock et peuvent être envoyés en 48 heures.

Déménagement et révision d' une machine à blocs, d'une centrale à béton et d'une machine à panneaux muraux d'occasion sur demande.